3KW漩渦高壓鼓風機特性:

1、安裝容易:辛恪高壓風機配件齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于真空,亦可任意安裝于水平或垂直的方向

2、低噪音:采用低噪音馬達直接帶動,出入腳管均內(nèi)藏式減噪器以降低風機運行時產(chǎn)生的噪音

3、無油污無污染:葉輪旋轉時,不與任何其它零部件接觸,免潤滑,因此可保證風機無污染。

4、高品質:高精密的加工.檢測設備及技術,使得所有零件均能達到*品質要求,運用標準IP55 F級與H級絕緣高效率馬達,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸承分離,預防異物進入,為確保風機品質,每一臺風機在出廠前均經(jīng)過嚴格的測試。

5、高性能:高壓縮比   軸承運轉溫度低 潤滑油脂壽命長,保養(yǎng)容易。高壓風機除了葉輪外,高壓風機沒有其它動作,因此可靠性高幾乎免維修,使用*且散熱良好的精密外側軸承,因此它具有以上特點

6、應用行業(yè):切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾嘴成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、送料、收集、環(huán)保水處理、中央集塵環(huán)境保護、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷、電鍍、除塵、食品、包裝、灌裝、玻璃制品、氣流輸送等行業(yè).

7、工作原理:當葉輪旋轉時,葉輪間的氣體因旋轉壓力而沿葉片及徑被加速,氣體迫進外側氣環(huán)之后因壓差作用而回到葉片的基部而被加速,周圍的氣體以旋轉方向運轉而達到增壓效果,氣體運作到排氣管后,由于壓力已大于系統(tǒng)壓力,因此氣體即被排除管外。鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。

3KW漩渦高壓鼓風機

常見故障及排除方法

(一)風機不轉動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物

(二)噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

(三)震動增大

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

(四)溫度升高

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱

(五)壓力減小

1、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉向反向——電機重新接線

(六)流量減小

1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉速降低——電源電壓偏低或電機故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機轉向反向——電機重新接

使用注意事項：

（1）風機在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應避免碰觸外殼，防止燙傷。

（2）馬達負載電流會隨風機之使用空氣壓力變化而變化。配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達燒毀。

（3）風機連續(xù)運轉的適用范圍請參考目錄上之風量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設置壓力釋放閥，當使用管路關閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進出，以確保風機之壽命，若在管路封閉下運轉，風機的溫度會急劇上升，此時應避免持續(xù)運轉，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當使用的空氣若為間歇性運轉時，使用空氣閥切換方式運作。

（4）硬質物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應在風機進入風機前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。

（5）應定期清理風機內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風量減少，振動增加，zui終引發(fā)故障。